Direkte Antwort: Typische Kneterkapazitätsbereiche
Die Kapazität eines Kneter variiert je nach Verwendungszweck erheblich und reicht von 1 Liter für Laborforschung zu Ende 5.000 Liter für die großindustrielle Fertigung. In den meisten industriellen Standardanwendungen wird allgemein von der „Arbeitsfähigkeit“ ausgegangen 60 % bis 75 % des Gesamtvolumens der Rührschüssel, um ein effizientes Falten und Scheren des Materials zu ermöglichen.
Kategorisierung der Knetergrößen nach Anwendung
Bei der Auswahl von a Knetmaschine Dabei ist es entscheidend, die Menge an die Produktionsstufe anzupassen. Maschinen werden basierend auf ihrem Gesamtvolumen typischerweise in drei Hauptklassen eingeteilt:
Labor- und Pilotwaagen
Kleinformatig Kneter werden für Forschung und Entwicklung sowie Rezepturtests verwendet. Mit diesen Geräten können Chemiker hochviskose Formulierungen wie Spezialklebstoffe oder pharmazeutische Pasten testen, ohne teure Rohstoffe zu verschwenden.
- Tischmodelle: 1 bis 5 Liter.
- Pilotanlagenmodelle: 10 bis 50 Liter.
Standard-Industrieproduktion
Für mittelgroße Fertigungen, wie die Herstellung von Silikonkautschuk oder das Mischen von Farben, ist die Sigma-Klingekneter ist das Arbeitspferd der Branche. Diese Maschinen bieten ausreichend Durchsatz für die kommerzielle Realisierbarkeit und bleiben dabei im Hinblick auf den Platzbedarf der Fabrik überschaubar.
- Mittelklasse-Geräte: 100, 300 und 500 Liter.
- Hochleistungseinheiten: 1.000 bis 2.000 Liter.
Vergleich der technischen Spezifikationen
Aufgrund der höheren Kapazität ist es wichtig, den Zusammenhang zwischen Gesamtvolumen und Motorleistung zu verstehen Knetgeräte erfordert deutlich mehr Drehmoment, um dicke Materialien zu verarbeiten.
| Gesamtvolumen (L) | Arbeitskapazität (L) | Typische Motorleistung (kW) |
|---|---|---|
| 50 | 30 - 35 | 5,5 - 7,5 |
| 500 | 300 - 375 | 22 - 30 |
| 2000 | 1200 - 1500 | 75 - 95 |
| 5000 | 3000 - 3500 | 132 - 160 |
Faktoren, die die praktische Leistungsfähigkeit beeinflussen
Die effektive Kapazität von a Gummikneter oder Chemiemischer ist nicht nur eine Frage der Tankgröße. Mehrere physikalische Faktoren bestimmen, wie viel Material Sie tatsächlich pro Charge verarbeiten können:
Materialviskosität und -dichte
Extrem dichte Materialien wie Carbonpaste oder schwere Gummimischungen üben einen enormen Druck auf die Oberfläche aus Knetklingen . In diesen Fällen kann die Arbeitsfähigkeit eingeschränkt sein 50 % des Gesamtvolumens um ein Durchbrennen des Motors oder einen Wellenbruch zu verhindern.
Expansion und Entgasung
Wenn es sich bei dem Prozess um eine chemische Reaktion handelt, bei der Gase freigesetzt werden oder die Mischung schäumt, ist ein größerer „Kopfraum“ erforderlich. Zum Beispiel in Vakuumkneter , zumindest gehen 30 % freier Speicherplatz ist von entscheidender Bedeutung, um sicherzustellen, dass die Vakuumpumpe kein Rohmaterial in das Filtersystem zieht.
So berechnen Sie die erforderliche Kapazität
Um das Richtige zu bestimmen Kneter Um die Größe Ihrer Einrichtung zu ermitteln, befolgen Sie diese praktischen Schritte:
- Identifizieren Sie Ihr tägliches Produktionsziel in Kilogramm.
- Teilen Sie das Tagesziel durch die Anzahl der verfügbaren Schichten oder Stunden.
- Konto für Zykluszeit (normalerweise 30 bis 90 Minuten für hochviskoses Mischen).
- Wählen Sie a aus Gesamtkapazität das ermöglicht eine Puffer von 25 % Leerraum über dem endgültigen gemischten Volumen.
