1. Produktionsstufen von Tennisbällen
Rohstoffzubereitung: Von rohem Gummi bis Blase
(1) Gummiverarbeitung
Rohstoffquelle: Roher Gummi ist geformt, extrudiert und erwärmt, um einen harten Gummiblock zu bilden.
Kernform: Der Gummiblock wird in eine halbkugelförmige Form injiziert und zu einer hemisphärischen Blase unter hoher Temperatur und Druck gebildet, die wie eine "Schokoladenball" aussieht.
(2) Blasensynthese
Die beiden Hemisphären werden durch Kleben und Extrusion in eine vollständige hohle Kugel gebunden, was den Kern des Tennisballs darstellt.
"Sonic Popcorn" -Prozess: Die Blase wird in einem vibrierenden Lauf gelegt und geschüttelt, um Elastizität und Textur zu verbessern.
Filzverpackung: präzise Übereinstimmung und Bindung
(1) Vorbereitung gefühlt
Der Filz Rohstoff (normalerweise Wolle oder synthetische Faser) wird in ** "Hundeknochenformen" ** (ähnlich wie ovale Bandagen) geschnitten, und jede Kugel benötigt zwei Filzstücke.
Kleberbeschichtung: Das Filz wird durch eine Walze mit weißem Klebstoff beschichtet, um eine feste Verbindung zur Blase zu gewährleisten.
(2) Automatische Verpackung
Der Roboterarm passt genau zum Filz in die Blase und unter Druck und trocknet ihn in flüssiger Form, um das Filz den Ball perfekt zu machen.
Qualitätsinspektion und Verpackung
(1) Strenge Qualitätsinspektion
Bounce-Test: Der Tennisball muss aus einer Höhe von 2,54 Metern fallen gelassen werden, und die Rückprallhöhe sollte zwischen 1,35 und 47 Metern liegen (ITF-Standard).
Gewicht und Durchmesser: Der Standard-Matchball wiegt 56,7-58,5 Gramm und hat einen Durchmesser von 6,54 bis 6,86 Zentimetern.
(2) Luftdichtverpackung
Die Tenniskugel ist in einer Druckdose versiegelt, um den inneren Luftdruck stabil zu halten, um die Frische von "aus der Dose" zu gewährleisten.
Es muss 5 Tage lang stehen, bevor es die Fabrik verlässt, um den Klebstoff weiter zu festigen und die luftdicht zu testen.
Technologische Innovation: Umweltschutz und intelligente Trends
(1) umweltfreundlicher Prozess
Das traditionelle Zinkstearatkühlmittel (schädlich für die Umwelt) wird durch die Lufttrocknungstechnologie ersetzt, um die Verschmutzung zu verringern.
Schichtlaminierungstechnologie: Gummischichten mit unterschiedlichen Eigenschaften werden zusammen laminiert, um die Haltbarkeit und Elastizität zu verbessern.
(2) Intelligente Fertigung
KI -Qualitätsinspektionssystem: Visuelle Inspektion wird verwendet, um nicht qualifizierte Kugeln zu entfernen, die in Filz eingewickelt sind.
Automatisierte Sortierung: Roboterarme klassifiziert und paket nach Klasse (Professional/Amateur).
2. Vorsichtsmaßnahmen für den Betrieb von Tennisproduktionslinie
Rohstoffqualitätskontrolle
Gummi -Rohstoff -Tests:
Überprüfen Sie die Härte, Elastizität und Verunreinigungsgehalt des Gummi, um sicherzustellen, dass er den ITF -Standards (International Tennis Federation) entspricht.
Vermeiden Sie die Verwendung von minderwertigem Gummi, andernfalls kann sie dazu führen, dass die Blase die Elastizität verformt oder mangelt.
Filzmaterial -Screening:
Wolle/synthetische Fasern müssen einheitlich und frei von Klumpen sein, mit einem Dickenfehler von ≤ 0,1 mm.
Das Gefühl, dass Klebstoffe ungiftig und gegen hohe Temperaturen resistent sein müssen (um nicht während des Wettbewerbs abzufallen).
Produktionsumfeldmanagement
Temperatur- und Feuchtigkeitskontrolle:
Die Workshop-Temperatur sollte bei 20-25 ° C und die Luftfeuchtigkeit bei 50% -60% gehalten werden (um zu verhindern, dass die Oxidation von Gummi oder das Gefühl feucht wird).
Hohe Temperaturen können dazu führen, dass der Klebstoff vorzeitig heilt, und niedrige Temperaturen können die Elastizität des Gummi beeinflussen.
Staub und statischer Stromschutz:
Der Filzschneidebereich muss mit Staubsammlungsausrüstung ausgestattet sein, um das Treiben von Fasern zu verhindern und die Bindung zu beeinflussen.
Antistatische Maßnahmen sind im Gummi-Verarbeitungsbereich erforderlich (statische Elektrizität kann Verunreinigungen absorbieren).
Spezifikationen des Kernvorgangsbetriebs
(1) Kugelblasenformung
Die Formtemperatur muss bei 160 bis 180 ° C stabil sein und der Druck muss 8-10 mPa betragen, um sicherzustellen, dass der Gummi vollständig vulkanisiert ist.
Die Hemisphären müssen bei der Bindung genau ausgerichtet sein. Ballblasen mit Fehlausrichtung> 0,5 mm müssen verschrottet werden.
(2) Filzverpackung
Die Klebstoffbeschichtendicke muss gleichmäßig sein (0,2-0,3 mm). Übermäßige Anwendung wird dazu führen, dass das Filz härtet.
Nach dem Packen muss es 24 Stunden lang geheilt werden. Kugeln, die nicht vollständig trocken sind, müssen nicht in den nächsten Prozess eintreten.
(3) Druckformung
Der Formungsluftdruck muss bei 0,8-1,0 bar gesteuert werden. Der unzureichende Luftdruck führt zu Falten.
Die Formungszeit beträgt 30-40 Minuten. Wenn diese Zeit überschreitet, kann das Altern von Gummi führen.
Wichtige Punkte der Qualitätsinspektion
Bounce -Test:
Überprüfen Sie zufällig 10% der fertigen Produkte. Chargen mit uneingeschränkter Rückprallhöhe (<1,35 m oder> 1,47 m) müssen vollständig geprüft werden.
Aussehensinspektion:
Filznahtbreite ≤ 1 mm, keine Grat oder Kleberreste.
Luftdichtungstest:
Vakuum, um festzustellen, ob die Ballblase undicht ist. Kugeln mit einer Druckabfallrate von 5% werden als defekt angesehen.
Wartung und Sicherheit der Ausrüstung
Tägliche Wartung:
Reinigen Sie den Restkautschuk in der Form und überprüfen Sie, ob das Heizelement altern.
Schmieren Sie die Gelenke des Roboterarms, um zu verhindern, dass das Jamming die Genauigkeit der Verpackung beeinträchtigt.
Sicherer Betrieb:
Die Arbeiter müssen geschnittene Handschuhe (Filzschneidemaschine) und hitzebeständige Handschuhe (Vulkanisierungsbereich) tragen.
Die Notsturzknopf muss regelmäßig getestet werden, um sicherzustellen, dass die Produktion im Falle eines plötzlichen Ausfalls sofort unterbrochen werden kann.
Umweltschutz und Abfallentsorgung
Abfallrecycling:
Gummiabschnitte können zerkleinert und neu markiert werden (Recyclingrate muss ≥ 90%betragen).
Abfallfilm muss sortiert und verarbeitet werden, und synthetische Fasern werden zur Verschlechterung an professionelle Institutionen gesendet.
Verbotene Substanzen:
Die Verwendung von Farbstoffen oder Weichmachern, die Blei/Cadmium enthalten
