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Wie produziert die Tennisproduktionslinie hochwertige Tennisbälle?

1. Materialauswahl

  • Gummiauswahl: Der Schlüssel zu Elastizität und Haltbarkeit

Tenniskugeln bestehen normalerweise aus Naturkautschuk oder Verbundkautschuk, und ihre Elastizität beeinflusst die Rückprallleistung des Balls beim Treffer. Guter Gummi muss vulkanisiert werden (bei hoher Temperatur und hohem Druck gehärtet), um sicherzustellen, dass es nach langfristiger Verwendung nicht verformt wird. Einige High-End-Tennisbälle werden auch spezielle Formeln hinzufügen, um die Verschleißresistenz- und Anti-Aging-Funktionen zu verbessern.

  • Faserabdeckungsschicht: Bestimmt das Gefühl und die Haltbarkeit

Die äußere Schicht von Tenniskugeln ist aus Wolle, Nylon oder gemischten Fasern gewebt, was die Flugbahn und das Schlagengefühl des Balls direkt beeinflusst. Internationale Wettbewerbsbälle verwenden normalerweise Wolle mit hoher Dichte, während Trainingsbälle möglicherweise wirtschaftlichere Nylonmaterialien verwenden. Die Fasern müssen sich einer Zug- und Verschleißfestigkeitstests unterziehen, um sicherzustellen, dass sie bei hoher Geschwindigkeit nicht leicht beschädigt werden.

  • Anwendung umweltfreundlicher Materialien

In den letzten Jahren haben einige Hersteller begonnen, recycelbare Gummi- und umweltfreundliche Fasern zu verwenden, um die Auswirkungen auf die Umwelt zu verringern und gleichzeitig die internationalen Umweltstandards zu erfüllen.

2. Präzisionsherstellungsprozess: Stellen Sie eine stabile Leistung sicher

  • Gummiform und Vulkanisation

Nachdem die Gummi Rohstoffe gemischt sind, werden sie in die Form injiziert und in eine halbkugelförmige Form gedrückt und dann durch einen Hochtemperaturvulkanisierungsprozess geheilt. Die Vulkanisierungstemperatur und die Zeit müssen genau kontrolliert werden, um sicherzustellen, dass die Elastizität und Härte jedes Balls konsistent ist.

  • Decken Sie das Weben und Laminierung ab

Das Fasermaterial wird von einer Webmaschine in eine Filzform verarbeitet und dann genau geschnitten und in den Gummi -Kern laminiert. Der Laminierungsprozess erfordert den Einsatz von Spezialkleber und angemessenem Druck, um Blasen oder Delaminierungsprobleme zu vermeiden.

  • Oberflächenbehandlung und -beschichtung

Einige Tenniskugeln werden mit wasserdichten oder UV -Schutzbeschichtungen besprüht, um die Lebensdauer des Außengebrauchs zu verlängern.

3.. Strenge Qualitätsinspektion

  • Automatisierte Sehkontrolle

Der Tennisproduktionslinie ist mit hochpräzisen Kameras und Erkennungssystemen ausgestattet, um die Rundheit, das Gewicht (Standard-Tenniskugelgewicht 56 ​​~ 59,4 Gramm) und Oberflächenfehler von Tennisbällen automatisch zu erkennen und unqualifizierte Produkte zu beseitigen.

  • Rückpralltest

Tenniskugeln müssen einen Tropfentest bestehen, der frei von einer bestimmten Höhe (z. B. 100 Zoll) fällt, und die Sprunghöhe muss zwischen 53 und 58 Zoll (ITF -Standard) liegen, andernfalls wird sie als unqualifiziert angesehen.

  • Haltbarkeitstest

Verwenden Sie einen Roboterarm, um den Ball zu treffen und ihn für tausendmals kontinuierlich zu treffen, um den Verschleiß der Abdeckschicht und die Stabilität der inneren Struktur zu erkennen. Der Matchball muss auch einen Luftdrucktest bestehen, um sicherzustellen, dass der interne Luftdruck dem Standard entspricht (normalerweise 12 bis 14 psi).